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Boca de cerámica del chorro de arena del alúmina de la circona

Comentarios de cliente
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Boca de cerámica del chorro de arena del alúmina de la circona

Boca de cerámica del chorro de arena del alúmina de la circona
Boca de cerámica del chorro de arena del alúmina de la circona

Ampliación de imagen :  Boca de cerámica del chorro de arena del alúmina de la circona

Datos del producto:
Lugar de origen: CHINA
Nombre de la marca: SPARK
Número de modelo: N/A
Pago y Envío Términos:
Cantidad de orden mínima: 10PCS
Precio: Negotiable
Detalles de empaquetado: Caso de madera estándar con la esponja dentro
Tiempo de entrega: 10-30 días
Condiciones de pago: L/C, T/T
Capacidad de la fuente: 10000 PC/mes

Boca de cerámica del chorro de arena del alúmina de la circona

descripción
NOMBRE: Boca de cerámica del chorro de arena de la circona Característica: Buena superficie pulida.
Contenido Al2o3 (%): 65-75 Color: Amarillo
ZrO2 (%): >el 95% Gama de la longitud: 0.3mm-500m m
Proceso de servicio: El moldear Tamaño: Tamaño modificado para requisitos particulares
Alta luz:

Boca de cerámica del chorro de arena del alúmina de la circona

,

Alta boca de cerámica de la dureza ZrO2

,

Lleve la boca de cerámica de la resistencia ZrO2

Boca de espray de cerámica de la boca del chorro de arena de la circona

 

Ventajas

 

 

1. Material refractario.

2. Lubricante del uno mismo

3. Vida de servicio larga.

4. Buena superficie pulida.

5. Ambiental y sano.

6. Fuerza mecánica superior.

7. Alta resistencia de la corrosión y de desgaste.

8. Buena precisión del funcionamiento del aislamiento.

9. Resistencia de la temperatura alta y de presión.

10. Circona de la pureza elevada y material de cerámica del alúmina.

 

Metalurgia de polvo

 

Este proceso es un método de producir polvos de variar el tamaño de grano para el uso tan:

Capa de la superficie sustentadora

Moldeo por inyección

Productos sinterizados - barras de soldadura etc.

Tintas de la fotocopiadora

Isostatically presionó partes tales como ruedas de engranaje, asientos de válvula e imanes

Hogar, jardín y productos del ocio

 

La fusión se realiza en el de alta frecuencia o el tipo hornos de la inducción. El peso del derretimiento es generalmente pequeño con una carga 200kg consideraba medio y una carga de la tonelada 5-6 muy grande. La limpieza es suprema durante el proceso de producción especialmente con la fusión y la atomización de las aleaciones estupendas donde ninguna contaminación no sería tolerada.

 

Los polvos del hierro se pueden derretir por el horno de arco voltaico o la otra operación de fusión a granel. Por lo tanto, el tamaño del derretimiento es e.g hasta 50 toneladas más grandes.

 

Las temperaturas del metal fundido antes de la atomización pueden extenderse de 800°C (la ventaja/el aluminio aleación) más que 2000°C (producción estupenda de la aleación). Los tiempos de proceso se miden generalmente en minutos pero las nuevas máquinas se están diseñando para actuar encendido una base más continua de hasta 24 horas.

 

La atomización o la conversión real de la corriente del metal fundido a pulverizarse es alcanzada bombardeando la corriente con un jet de alta presión del aire, del gas inerte o del agua.

 

Ventajas principales de las bocas de atomización de la chispa:

  • Exactitud dimensional cercana para el establo
  • características de flujo usadas para la atomización del agua y del gas de metales ferrosos y no ferrosos
  • Óxidos estabilizadores de la magnesia, de Yttria y de Ceria promover resistencia de erosión excelente y minimizar agrietarse debido al choque termal

 

La CHISPA OZA Yttria estabilizó circona con las propiedades de resistencia excelentes de erosión. Resistencia da alta temperatura conveniente para la aleación estupenda y las aleaciones basadas níquel.

MCA DE LA CHISPA

Ceria y circona estabilizada magnesia con resistencia de choque termal excelente. Conveniente para la producción da alta temperatura de aleaciones estupendas y de aleaciones basadas níquel.

Bocas compuestas

Las bocas compuestas de Dyson comprenden un parte movible de alta densidad de la circona y un cuerpo externo del alúmina. Las bocas compuestas pueden ayudar a secuencias de lanzamiento más largas y se pueden instalar más fácilmente y exactamente que bocas de atomización tradicionales. Dyson fabrica una extensa gama de diseños compuestos de la boca.

 

Contacto
SPARK INDUSTRY (HENAN) CO.,LTD

Persona de Contacto: chen

Teléfono: +8615903677007

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